LASER とは、Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation （誘導放出による光の増幅） の頭文字を並べた造語です。Laser は人工の光で自然光とは異なる特性を有しているため、様々な分野で実用化技術が開発され利用されています。
弊社ではAMADA製FO-3015NT(6K)1台、FO-MⅡ3015NT(4K)1台、FOL-3015AJ(4K)1台の計3台で加工しております。

FOL-3015AJはファイバーレーザー発振器搭載で、主にステンレスの薄板を加工しています。

FO-3015NT(6K)は本社で一番大きな加工機です。初めて見たときはその大きさとレーザーヘッドの動きの速さにビビりました。
工場長は「慣れるよ」と言っておられましたが、未だに高速でこっちに向かってくるレーザーヘッドを見ると腰が引けます。

FO-MⅡ3015NT(4K)はパイプインデックスが付いているので、パイプやアングル、チャンネルなどのレーザー加工ができます。
材料を設置して固定するのに時間と労力を要するので、弊社では1週間に1日、月曜日にまとめて加工することにしています。

お客様によく聞かれる質問

その1　鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられるかな？

ハイ。マサカツにはガイドライン的な一覧表がございます。
最小穴と言えば、貫通ピアスが最も小さい径と言えるでしょうが、

数年前までは各板厚で、もっと小さい径の穴も承っていたのですが、仕上がりが汚くなってしまうことが多かったため、ガイドラインを設けました。

もちろん現在でも、仕上がりに「ノークレーム」とおっしゃっていただけるなら、お客様のご要望にはできる限りお答えしていきたいと思っております。

仕上がりには、個体差がございます。「前回きれいだったのに…」と伺うこともしばしばあるのですが、母材の状態やその他の要因で上手くいかないこともあります。

前述のガイドラインは、この板厚に対してこの穴径からなら失敗がほとんどなく、加工できるという指標なのです。

マサカツには、マシニングセンタやNC等の加工機もそろっております。
レーザーであけられない小さな穴も他の加工機で加工することは可能です。お気軽にご相談下さい。

その2 板厚に対する角処理（Ｒ面取り、Ｃ面取り等）

お客様からのレーザー加工注文で、Ｃ面取り、Ｒ面取りの指示があった場合、レーザー加工で可能な鉄鋼板のC面取り、Ｒ面取りに関しては前述その1と同じく板厚によって最小のガイドラインを設けております。

お客様から「レーザー加工の場合はＲ面取りしたほうがいいんでしょ？」と聞かれることがあります。
確かにレーザー加工では角のてっぺんでエッジ処理を行うため一点でしばらく止まります。このときに角が解けてしまったりすることをおっしゃっているのだと思います。

ですが… 加工する材質が鉄鋼板の場合、板厚に対してあまりにも小さいＲやＣだとエッジ処理よりも長い時間をかけて短い距離をレーザーが走りますので、通常の角よりも酷い状態になることが多いです。

弊社では鉄鋼板に限り、Ｒ面取りは板厚の3分の1Ｒ（20tの場合6Ｒ前後）、Ｃ面取りは板厚の4分の1Ｃ（20tの場合5Ｃ前後）でお願いしています。
材質がステンレスになると全く話は変わって、Ｒ面取りしているほうがきれいに仕上がります。
前述のエッジ処理のところで、ステンレスは角が焼けて変色してバリがでるからです。

マサカツではステンレスの8t以上厚物のレーザー加工を承った場合、お客様の了承を得たうえですべての角に1Ｒ付けさせていただいております。もちろん、お客様の要望次第で、Ｒなしでの加工も承っております。

レーザーで加工後のバリは、特に指示がなくても、現場のほうで目立つものは手作業で削っておりますが、「バリ取りまで」と指示がある場合、別途料金をいただく場合がございます。ご相談下さい。

その3 レーザー加工 始点と終点

レーザーは先ず貫通ピアスをしてその穴からスタートしていきます。なので、私たちは通常、狙いの線から少し離れたところにピアスを打ってそこからスタートさせるのです。このピアスから狙いの線までをアプローチと言っています。14t以上の板はこのアプローチを10㎜以上、12t以下の場合アプローチは5㎜としています。

レーザーが走る軌跡には補正がついていて、ほんの少しだけ、穴は小さめ、外周は大きめに切れるようになっているので、ほんの少し寸法もアバウトになってしまいます。

どちらもきれいにというお客様のご要望にお応えしたいのですが、残念ながら、どちらの寸法を優先するか決めていただいて、断面のくぼみについてもご了承いただいた上で加工します。

加工品のスタート位置は板厚によって変わります。薄板は角からスタートしますが厚板は直線になっている部分の真ん中からスタートします。厚板の角からスタートすると角が溶けてしまうことがあるからです。

その4 材質と板厚

お客様から「レーザー加工公差」についても、よく問い合わせがあります。

その5 すぐにレーザー加工の見積金額を教えて

マサカツでは、見積図面を一旦CAD化してCAMに落し込み、データ作成代、加工時間などを出してから、レーザー加工単価を計算しております。
複雑な形状だったり、データ作成自体にお時間がかかってしまう場合もございます。

また、レーザー加工が混み合っているときは、申し訳ございません、注文優先で作業しておりますので、単価回答までお時間をいただく場合がございます。

CADデータ（DXFやDWGなど）をいただけましたら、
データ代作成料も割安になり、より早く回答できます。
※見積時にデータがない場合は通常のデータ作成と同じ価格となります。

お客様からよく聞かれる質問をまとめてみましたが、まだまだ勉強不足で、お客様からの質問で学ばせていただく事も少なくありません。

もっとたくさんのことを学ばせていただけることを心よりお待ちしております。
お気軽にご相談下さい。